氣體設(shè)備為什么需要進行焊接工藝評定？

焊接工藝評定的主要目的是驗證和確保預(yù)定的焊接工藝方案在實際應(yīng)用中是正確的，并且能夠滿足所需的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)。本文主要為您講述氣體設(shè)備焊接工藝評定，包括制氮機、干燥機、純化裝置等壓力管道、壓力容器的焊接工藝評定的部分情況和評定標(biāo)準(zhǔn)等。

哪些情況需要焊接工藝評定？

在氣體分離行業(yè)中，簡單來說制氮機、干燥機等設(shè)備，它們與筒體、過濾器、空壓機等地方的連接管道，如果涉及到直徑為150mm及以上，且最高工作壓力大于等于0.1MPa(表壓)就屬于壓力管道范疇，需要進行焊接工藝評定。

當(dāng)然制氮機吸附筒等壓力容器也需要進行焊接評定，此類容器如果在外購的情況下，需要供應(yīng)商提供壓力容器合格證明。

焊接工藝評定的試驗結(jié)果應(yīng)該符合壓力管道和壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求。

氣體設(shè)備焊接工藝評定的意義

焊接工藝評定是制作、安裝、檢修焊接工作和焊工培訓(xùn)教學(xué)、焊工技術(shù)考核應(yīng)遵循的基本技術(shù)文件。
焊接工藝評定是焊接質(zhì)量管理實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要措施。
焊接工藝評定是反映一個單位施焊能力和技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
焊接工藝評定是國家標(biāo)準(zhǔn)和各行業(yè)相關(guān)的規(guī)程所規(guī)定的必須進行的工作，也是監(jiān)察部門進行安全技術(shù)檢查必須檢查的項目。

焊接工藝評定的要素

1. 試驗準(zhǔn)備

在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進行焊前的準(zhǔn)備工作。

2. 試件施焊

焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進行施焊，同時，技術(shù)人員負責(zé)對施焊過程進行記錄。

3. VT外觀檢測：

試驗?zāi)康模簷z查焊縫表面有無缺陷。

試驗方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。

4.無損檢測：

試驗?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。

試驗方法：表面缺陷-磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）

內(nèi)部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）

5.物理力學(xué)性能檢測項目：

拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試。

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容。我們公司擁有壓力容器，壓力管道等特種設(shè)備資質(zhì)，可以直接對制氮機焊接工藝進行評定。