對(duì)氮?dú)饧兌纫蟛桓叩墓に嚟h(huán)節(jié)，如設(shè)備吹掃、管道置換、防爆惰化等，可直接將污氮?dú)廨斔椭劣脷恻c(diǎn)，既降低了生產(chǎn)成本，又減少了浪費(fèi)。

• 回送至空壓機(jī)吸氣側(cè)

將污氮?dú)饣烊肟諌簷C(jī)進(jìn)氣中，可以減少新鮮空氣的用量，從而降低空壓機(jī)能耗，也就是說理論上可以作為工廠儀表風(fēng)的補(bǔ)充氣源。但這要求極高，且風(fēng)險(xiǎn)較大（雜質(zhì)可能損壞精密儀表），需要非常嚴(yán)格的控制和分析，避免濕度和氧含量對(duì)分子篩及冷箱運(yùn)行造成影響。

• 增壓后回主換熱器：

這是最理想的路徑，相當(dāng)于回收了冷量和氣體本身。但如前所述，波動(dòng)性和壓縮能耗是巨大障礙。需要極其復(fù)雜的緩沖和壓縮機(jī)控制系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)性通常是瓶頸。

• 作為燃燒或惰化氣源

在部分鍋爐、加熱爐或化工反應(yīng)裝置中，可利用污氮?dú)庾魅紵細(xì)饣蚨杌瘹?，減少空氣引入量，降低氧化風(fēng)險(xiǎn)。但也需評(píng)估雜質(zhì)的影響。

• 送入水冷塔處理

在個(gè)別工廠，污氮?dú)饪梢肜鋮s塔進(jìn)風(fēng)側(cè)用于吹掃或置換，但要注意水質(zhì)變化及氣體逸散對(duì)環(huán)境的影響，這種方式通常作為末端處理手段而非常規(guī)利用途徑。

三、污氮?dú)饣厥绽玫淖⒁馐马?xiàng)

污氮?dú)獾乃查g流量極大且快速衰減，收集相對(duì)困難，需要非常大的緩沖容積來平滑流量。而且如果要將回收的氣體送回主換熱器或主塔，通常需要增壓。這種大流量、劇烈波動(dòng)的氣源對(duì)壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行是巨大挑戰(zhàn)，可能導(dǎo)致喘振、效率低下或設(shè)備損壞。最重要的是需要考慮污氮?dú)庵械碾s質(zhì)含量，雖然經(jīng)過分子篩再生，但污氮?dú)庵腥院袕姆肿雍Y解吸出來的水分、CO2、碳?xì)浠衔锏任⒘侩s質(zhì)。在充壓初期，這些雜質(zhì)濃度可能相對(duì)較高。所以在回收利用的時(shí)候，需要充分考慮這部分因素。

• 氣體成分與濕度：必要時(shí)進(jìn)行除濕或降溫處理，防止對(duì)后續(xù)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕或結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)。
• 壓力匹配：如需接入高壓系統(tǒng)，應(yīng)增加中間壓縮環(huán)節(jié)。
• 經(jīng)濟(jì)性評(píng)估：綜合計(jì)算改造成本與節(jié)能收益，確定投資回收周期。
• 安全環(huán)保：控制氧含量與可燃物，避免形成爆炸性混合物，同時(shí)滿足環(huán)保排放要求。

綜上所述，空分裝置污氮?dú)?/strong>雖然具備回收再利用的可行性，通過合理的技術(shù)方案可以將其轉(zhuǎn)化為低純氮?dú)?、回送至空壓機(jī)、用于助燃或惰化等。但是依舊需要考慮諸多因素，對(duì)于絕大多數(shù)空分裝置，考慮到技術(shù)實(shí)現(xiàn)的難度、高昂的投資運(yùn)行成本和有限的經(jīng)濟(jì)效益，將分子篩充壓階段放空的污氮?dú)庵苯优湃氪髿馐亲詈唵?、可靠和?jīng)濟(jì)的選擇。當(dāng)然對(duì)于有條件的企業(yè)，可以根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)選擇最適合的利用方式，避免單純放空造成資源浪費(fèi)。