一立方米的壓縮空氣中含有超過一億個污垢顆粒，有水和油、病毒和細(xì)菌，甚至還有鉛、鎘和汞等重金屬顆粒。如果壓縮空氣不經(jīng)過過濾，在長時間運行中會損壞閥門和氣缸。例如處理不當(dāng)?shù)膲嚎s空氣會污染控制閥并導(dǎo)致密封件過早膨脹和磨損。制氮機裝置中的過濾器在壓縮空氣處理過程中起著重要作用。

壓縮空氣中發(fā)現(xiàn)的雜質(zhì)可能來自不同的來源，周圍空氣中的灰塵或花粉可以滲透，隨著時間的推移腐蝕的儲罐，可以將有害顆粒和污染物添加到壓縮的空氣中。在大多數(shù)裝置中，油氣溶膠和蒸汽是由于使用空壓機而產(chǎn)生的，因此必須在最終使用前進(jìn)行過濾。在城市環(huán)境空氣和工業(yè)區(qū)中，碳?xì)浠衔锏钠骄鶟舛纫苍?.03和0.10mg/m3之間，因此空壓機吸入的空氣中會存在碳?xì)浠衔铮矔趬嚎s空氣中發(fā)現(xiàn)，即使空壓機是無油的。

根據(jù)工業(yè)氣體的應(yīng)用，污染物需去除或降至可接受的范圍內(nèi)，以免影響生產(chǎn)過程或損壞設(shè)備。制氮機裝置中的過濾系統(tǒng)，我們已多次驗證安裝錯誤，例如過濾器安裝不正確、過濾器尺寸不當(dāng)或過濾器安裝在錯誤位置。使用制氮機裝置的用戶必須了解在其裝置中放置適當(dāng)過濾器的重要性。設(shè)計不當(dāng)或安裝不當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)會導(dǎo)致成本和技術(shù)問題，例如壓降過大或濾芯快速飽和。

制氮機裝置中的過濾器類型

根據(jù)濾芯的材料和結(jié)構(gòu)的不同，過濾器的過濾等級不同。制氮機過濾器的不同類別包括：陶瓷過濾器、油水分離器、不同過濾程度的聚結(jié)過濾器、活性炭過濾器，以及無菌和蒸汽過濾器。

1. 陶瓷過濾器：陶瓷過濾器用于往復(fù)式活塞壓縮機，壓縮空氣質(zhì)量差。過濾元件為陶瓷燭芯，過濾能力大于5微米。自從推出螺桿式空壓機取代往復(fù)活塞式空壓機以來，這種類型的過濾器就從制氮機裝置中消失了。
2. 油水分離器：通過旋風(fēng)分離和表面凝聚式過濾二級凈化于一體，對壓縮空氣中的油，水進(jìn)行分離過濾，可有效除去壓縮空氣中99%以上的油、水、塵，經(jīng)過處理后的壓縮空氣基本上可達(dá)到不含液態(tài)油水和微米級的固定。
3. 聚結(jié)式過濾器：聚結(jié)式過濾器根據(jù)其過濾程度主要用于去除顆粒和碳?xì)浠衔?，盡管它們也可以去除壓縮空氣中的部分水分。其顆粒過濾能力范圍從5微米到0.01微米，碳?xì)浠衔飶?mg/m3到0.005mg/m3。過濾元件由硼硅酸鹽和聚酯超細(xì)纖維材料制成。在聚結(jié)過濾器中，顆粒、水和碳?xì)浠衔锿ㄟ^聚結(jié)粘附在濾芯的纖維上。 形成越來越大的液滴落向過濾器底部，隨后被消除。當(dāng)濾芯變得飽和時，必須更換它以避免壓力損失導(dǎo)致更高的能量消耗。
4. 活性炭過濾器：活性炭過濾器用于去除碳?xì)浠衔?，微量油霧以及異味。其過濾能力為殘留油含量高達(dá)0.003mg/m3。過濾器和活性炭塔之前必須有聚結(jié)過濾器，以防止快速飽和。過濾器元件的表面有活性炭，用于保留和去除壓縮空氣中的碳?xì)浠衔?，而塔?nèi)部有活性炭作為吸附材料。在后者中，必須始終安裝后部顆粒過濾器，以截留任何可能隨壓縮空氣排出的活性炭粉塵。
5. 除菌過濾器：除菌過濾器用于截留細(xì)菌、病毒和其他微生物。除菌過濾器外殼必須由不銹鋼制成。為確保過濾元件的無菌性，有必要定期用高溫飽和蒸汽對其進(jìn)行滅菌，為此使用蒸汽過濾器以確保最大的過程安全性。也可以使用高壓滅菌器進(jìn)行滅菌。

過濾器的組成