對于任何使用壓縮空氣的應(yīng)用，空氣質(zhì)量都非常重要。制氮機(jī)中碳分子篩或CMS的生命周期完全取決于清潔干燥的空氣。壓縮空氣中含有灰塵、油和水等物質(zhì)，這些物質(zhì)可以通過適當(dāng)?shù)倪^濾和空氣干燥機(jī)去除。PSA制氮工藝程中的空氣質(zhì)量對于提高設(shè)備使用壽命起著至關(guān)重要的作用。

壓縮空氣過濾

充分過濾可去除壓縮空氣中的氣溶膠和微粒。微粒通常通過活性炭過濾器或其他微粒過濾器去除。活性炭過濾器由極其多孔的顆粒狀碳塊組成。灰塵和其他有機(jī)化合物等微粒與活性炭發(fā)生反應(yīng)，并通過吸附作用粘附在過濾器上。活性炭是通過將熱空氣注入碳中而形成的，碳又會產(chǎn)生許多微小的孔隙，這些孔大大增加了可用于顆粒吸附的表面積。

另一方面，氣溶膠通過精密過濾器去除?！昂喜ⅰ钡亩x是聚在一起形成一個(gè)整體。油和水氣溶膠聚集在精密過濾器元件的纖維上并聚結(jié)形成液滴，這些液滴從排放口或排水口釋放。我們通常建議使用兩級或三級過濾系統(tǒng)以確保優(yōu)質(zhì)空氣。過濾器還按孔徑大小分類。我們使用1微米、0.1微米和0.03mg/m3（與0.03ppm 大致相同）。微米是百萬分之一米，也稱為千分尺 (1 μm)。簡單的說，人的平均頭發(fā)為40-50μm，蜘蛛網(wǎng)絲為2-3μm，一些細(xì)菌為1μm。

壓縮空氣干燥機(jī)

壓縮空氣的過程會提高空氣溫度，因此會濃縮水蒸氣等污染物?？諝飧稍餀C(jī)是根據(jù)其入口流速和壓力露點(diǎn)進(jìn)行評級的。壓力露點(diǎn)是蒸汽在給定壓力下冷凝成液體形式的溫度。壓縮空氣中的水會對碳分子篩和其他過程造成損壞。為了去除水蒸氣，通常使用兩種類型的空氣干燥器。

冷凍式空氣干燥機(jī)

冷凍式空氣干燥器用于在0.6MPa時(shí)達(dá)到3°C~8℃的壓力露點(diǎn)。這些干燥機(jī)使用加壓然后冷卻的制冷劑氣體。冷卻的制冷劑通過與較熱的壓縮空氣接觸的熱交換器。這會導(dǎo)致壓縮空氣冷卻，從而降低其吸水能力。冷卻后的空氣通過水分分離器，將水從干燥的空氣中分離出來。

吸附式空氣干燥機(jī)

部分工業(yè)應(yīng)用對氮?dú)獾暮糠浅Ｃ舾校虼藨?yīng)使用吸附式空氣干燥器。除濕式空氣干燥器通常將壓縮空氣處理至-40℃~-60℃的壓力露點(diǎn)。這些干燥機(jī)使用雙塔系統(tǒng)，與變壓吸附制氮機(jī)非常相似。除濕干燥機(jī)由兩個(gè)功能相同的塔組成，并進(jìn)行干燥或再生循環(huán)。

充滿水分的壓縮空氣流入處于干燥循環(huán)的塔中，并與吸附水分的多孔干燥劑介質(zhì)接觸，產(chǎn)生非常干燥的空氣。正在進(jìn)行再生循環(huán)且未加壓的第二塔通過換向閥從干燥塔獲得10-15%的干燥空氣。干燥的空氣膨脹至大氣壓并將水分從多孔干燥劑中吸走。水從系統(tǒng)中排出，塔將循環(huán)從干燥切換到再生。一些吸附式干燥機(jī)被加熱以幫助再生循環(huán)，因?yàn)樗鼈兛梢詫⒃偕璧目諝饬繙p少50%。這是有代價(jià)的，加熱器通常需要大量能量，因此必須進(jìn)行計(jì)算以確定最佳解決方案。

盛爾氣體10多年的制氮工藝在組裝時(shí)都著重于制氮機(jī)入口處的良好空氣質(zhì)量。確保壓縮空氣在進(jìn)入制氮機(jī)之前得到適當(dāng)處理可以大大降低系統(tǒng)的運(yùn)營成本并最大限度地延長其使用壽命。